全自動(dòng)彩鋼壓瓦機(jī)主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。彩鋼瓦設(shè)備上模沖壓工序:由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)皮帶輪,帶動(dòng)輸入軸,經(jīng)小齒輪,大齒輪,帶動(dòng)上軸,通過(guò)一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)壓瓦。工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組,傳動(dòng)撥銷(xiāo)齒輪,撥動(dòng)裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來(lái)實(shí)現(xiàn)分度定位,在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,通過(guò)定位桿與定位盤(pán)實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的精確定位。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi),安裝有潤(rùn)滑泵,機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過(guò),油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤(rùn)滑油。
彩鋼壓瓦機(jī)擠出機(jī)擠出的泥坯,經(jīng)切割機(jī)切成定長(zhǎng),由滾子輸送機(jī)送至壓瓦機(jī),由裝料器按規(guī)定程序送至下模,彩鋼瓦設(shè)備壓出的瓦坯在工作臺(tái)轉(zhuǎn)位后,由卸瓦機(jī)的真空吸盤(pán)吸取,并轉(zhuǎn)位放置在輸送線(xiàn)的瓦托上。
該彩鋼壓瓦機(jī)是生產(chǎn)琉璃瓦時(shí)用來(lái)對(duì)真空螺旋擠出機(jī)擠制并切割后的粗瓦坯進(jìn)行精確定型壓制的液壓壓力機(jī)。自動(dòng)彩鋼壓瓦機(jī)可單獨(dú)安裝使用,但需人工裝坯,卸坯,亦可配置自動(dòng)裝料架和卸坯機(jī)械手與擠出機(jī)、切瓦機(jī),送坯機(jī)以及瓦托輸送線(xiàn)等組成瓦坯生產(chǎn)流水線(xiàn),完全不需要人工進(jìn)行操作。
自動(dòng)彩鋼壓瓦機(jī)的工作臺(tái)有六個(gè)工序,(即六方轉(zhuǎn)輪)工作臺(tái)的翻轉(zhuǎn),除有一級(jí)機(jī)械分度,定位以外,還設(shè)置有一套精密定位機(jī)構(gòu),完全確保每一次沖壓過(guò)程中,工作臺(tái)模具的準(zhǔn)確定位,安裝上模的滑臺(tái)是箱體結(jié)構(gòu),滑臺(tái)導(dǎo)軌與機(jī)身上導(dǎo)軌,接觸長(zhǎng)度大,上模的每一次沖壓,工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模一般次壓瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯得到充分排氣后,上模再向下壓瓦坯到位,才返回一般高位置,因而模具使用壽命長(zhǎng),壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。
全自動(dòng)壓瓦機(jī)都會(huì)配置有一套潤(rùn)滑系統(tǒng),機(jī)器運(yùn)行時(shí),彩鋼瓦設(shè)備自動(dòng)對(duì)所有承載軸承,傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌等部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。